盛夏时节的凿开河畔生机盎然,群山环绕中的陕煤集团韩城矿业王峰煤矿项目建设现场,一幅幅热火朝天的劳动场景映入眼帘。

　　王峰煤矿自2021年复工建设以来,牢牢把握高质量矿井建设这个首要任务,向“新”前行、逐“新”而进,实施创新驱动发展战略,以科技研发、科技应用、科技人才培养为着力点,为发展新质生产力注入强大动能。

　　作为陕煤集团目前唯一一座在建矿井,王峰煤矿建设的重点课题是打造全国复杂地质条件下精准开采示范矿井。该矿总经理李伟涛指出,发展新质生产力是推动项目建设的内在要求和重要着力点。我们必须以新发展理念推动新质生产力加快发展,为高质量发展构筑重要支撑。

　　该矿与华为、移动、智引等公司签订战略合作协议,实现了智能化矿井建设的顶层设计。从构建“端、管、云、边、智”智能化示范架构体系,到矿区一张网、一平台,矿井一张图,数据一朵云,运营一大脑的模式,王峰煤矿在建设发展中不断培育新质生产力。

　　目前,该矿第一批智能化建设项目已经启动,其中包括10万兆工业环网、井下人员精确定位系统、智能化办公楼等项目。这些项目已经建设完成。第二批工业视频、千眼视频、数据中心、智能化生产调度指挥大厅等建设项目正在有序推进。

　　我们以科技创新为引领,在加快形成新质生产力方面下更大功夫,从智能矿井设计到引进煤炭行业前沿技术、装备,每一步都在为打造矿井“四化”而夯实基础,为项目建设提供强劲的推动力和支撑力。王峰煤矿总工程师曹新奇表示。

　　灾害治理是有效防范遏制煤矿重特大安全事故的重要举措,也是实现煤矿安全生产的基础和保障。王峰煤矿按照韩城矿业公司“10+4”瓦斯灾害治理模式,与陕西省煤层气公司合作,分析煤层赋存特点,确立了“L”型钻井水平段压裂预抽方案,通过科技创新,最终形成了“井上+井下”联合立体式预抽的瓦斯治理与利用新模式,填补了国内高变质构造软煤层气开发的空白。去年12月,王峰煤矿瓦斯梯级高效利用示范项目成功入围“国家能源局首批煤矿瓦斯高效抽采利用和煤层气勘探开发示范项目的公示”。

　　由于井巷工程施工难度大、距离远,导致矿井建设进展缓慢。如何有效提高单进水平,缩短建设工期?该矿经过充分调研,引进7台硬岩综掘机和两套TBM硬岩掘进机,其中一套硬岩掘进机的月进尺高达420米,创造了陕西省井工煤矿岩巷月进尺的最高纪录。该矿秉持“一巷一策”的掘进理念,对巷道施工工艺进行持续优化,并与科研单位合作,研发了“定向长钻孔水力压裂技术”,为岩巷快速掘进创造了条件。开辟了一条“一站式运输线”,并研究和应用了短锚索支护方式等技术。目前,矿建工程累计完成掘进进尺达2.8万米,总进度已超60%,为提前投产打下坚实基础。

　　为全面激发年轻人的创新活力,搭建青年创新平台,该矿大胆启用青工到重要技术岗位任职,通过项目建设来培养技术管理人才,以科研攻关锻炼队伍素质。围绕技术创新主体,结合重大课题攻关,推动形成“产、学、研、用”联动的创新模式,力求实现“安全生产的难点在哪里,科研攻关的重点就在那里”的目标,不断激发全员创新意识,为王峰煤矿打造人才“蓄水池”注入源源“活水”。

　　栽下梧桐树引得凤凰来。在建矿期间,采矿专业的博士生曹新奇、“陕西省示范性劳模和工匠人才创新工作室”领衔人王江华等一批技术“大咖”加入了王峰煤矿建设大军;“一超三治三提升”灾害治理实践科研工作室和岩巷高效掘进综合技术研究与应用技术攻关小组相继成立,他们的平均年龄不超过33岁,已经成为矿区顶端科研技术的新生力量。

　　积力之所举,则无不胜也。“王峰人”以科技赋能发展,以创新决胜未来,在新建煤矿发展和培育新质生产力的道路上披荆斩棘、开拓前行。(李琼酉 陕煤集团韩城矿业王峰煤矿)